Moinho de pellets de madeira com matriz de anéis de alta capacidade
Poderoso e eficiente
Motor e sistema de engrenagens de alta resistência para um funcionamento ininterrupto
Pellets uniformes e de alta densidade com uma taxa de sucesso superior a 95%
Trabalha com vários materiais
Processa restos de madeira (pinho, abeto, misto) e resíduos agrícolas (palha, cascas de amendoim, feno)
Fácil de usar e de manter
Compacto com alimentação automática
Design modular para limpeza rápida e troca de molde
Menos tempo de inatividade
Concebida para explorações agrícolas, madeireiras e empreendedores de biocombustíveis, a nossa peletizadora é a chave para uma produção escalável e maiores lucros. Conhecido pelo seu desempenho fiável e elevada capacidade, transforma eficientemente restos de madeira, palha, cascas de arroz e outras biomassas em combustível valioso ou pellets de ração, aumentando os seus resultados financeiros.
Porquê escolher a nossa prensa de briquetagem? — Principais vantagens explicadas
Projetamos cada detalhe para resolver os problemas dos equipamentos tradicionais, garantindo que o seu investimento oferece valor a longo prazo.
1. Sistema inovador de acionamento direto: máxima potência, eficiência incomparável
Característica: O motor é flangeado diretamente à caixa de redução, eliminando as ineficiências das transmissões por correia/corrente.
Os seus benefícios:
Conversão de energia cinética >95%: Perda mínima de energia, convertendo a energia elétrica diretamente em força de compactação.
Produção significativamente maior: Tempos de ciclo mais rápidos e maior pressão instantânea aumentam a capacidade da sua linha de produção.
Consumo de energia reduzido: Maior eficiência significa faturas de eletricidade mais baixas para a mesma produção.
Manutenção simplificada: Menos peças móveis reduzem os potenciais pontos de falha e os custos de manutenção.
2. Roda de pressão super-resistente e redutor de engrenagem de 3 fases: capacidade de carga extrema, vida útil prolongada
Materiais e acabamento: 12
Roda de prensa: Utiliza uma técnica de soldadura de revestimento duro com liga super resistente ao desgaste, atingindo uma dureza superficial superior à HRC 60+, superando largamente a cementação superficial tradicional.
Redutor de Engrenagens: Apresenta um design de engrenagem robusto de três fases, fabricado em aço de liga de alta resistência, cementado com precisão, temperado e retificado. A capacidade de carga é aumentada em aproximadamente 40%.
Os seus benefícios:
Vida útil da roda de prensa 2 a 3 vezes superior: Reduz drasticamente a frequência de substituição e os custos com peças de substituição.
Proteção contra o bolor melhorada: A superfície uniformemente dura minimiza o desgaste e o impacto no molde, que é mais dispendioso, protegendo os seus ativos críticos.
Lida com cargas pesadas com facilidade: Mantém uma pressão estável e um funcionamento consistente mesmo com materiais densos e difíceis de manusear.
3. Sistema integrado de lubrificação e arrefecimento: funcionamento ininterrupto, fiabilidade garantida
Característica: Sistema integrado que arrefece e filtra continuamente o óleo da engrenagem durante o funcionamento.
Os seus benefícios:
Proteção contra temperatura constante: Mantém as engrenagens e os rolamentos à sua temperatura ideal de funcionamento, evitando a degradação do óleo e o desgaste dos componentes.
Produção contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana: Permite um funcionamento ininterrupto para satisfazer encomendas urgentes e períodos de pico de procura.
Base da Fiabilidade: Elimina virtualmente as paragens não planeadas causadas pelo sobreaquecimento do sistema de transmissão.
4.º Sistema de articulação exterior e moldes temperados a vácuo: resistentes à corrosão, à prova de fissuras e consistentes.
Materiais e acabamento:
Sistema de articulação: O design de rotação exterior mantém os componentes principais afastados do vapor a alta temperatura, prevenindo eficazmente a corrosão e o bloqueio.
Moldes: Fabricados em aço inoxidável importado resistente ao desgaste e tratados por têmpera e revenimento em forno de vácuo.
Os seus benefícios:
Longevidade excecional do sistema de acionamento: Garante um movimento suave e fiável ciclo após ciclo.
Dureza uniforme do molde: O tratamento térmico a vácuo previne a oxidação da superfície, resultando numa dureza consistente em toda a peça e mais de 50% de resistência ao desgaste.
Elevada resistência à fissuração: O equilíbrio perfeito entre tenacidade e dureza impede a quebra do molde sob pressão de impacto.
Qualidade consistente do produto final: O desempenho estável do molde garante uma densidade e um formato uniformes para cada briquete.
Atributos do produto
Modelo nº: GE850 |
Marca: GOLDEN EQUATION |
Economia de energia: Economia de energia |
Grau de automatização: Semiautomático |
Modo de controlo: Controlo manual |
Garantia: 1 ano |
Personalizado: Personalizado |
Peças de substituição: Carcaça do rolo + molde |
Humidade: 13%-15% |
Aplicação: Prensagem de serradura de madeira em pellets. |
Motor: Famosa marca chinesa |
Diâmetro do grânulo: 6-12 mm (personalizável) |
Serviço pós-venda: Os engenheiros estão disponíveis e podem solicitar vistos. |
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Mais do que um produto — O nosso valor e suporte abrangentes
Personalização especializada: Adaptamos o design do molde e os parâmetros da máquina ao seu material específico (cavacos de metal, biomassa, produtos químicos, etc.).
Processo de fabrico transparente: Controlamos todo o processo — desde o corte e maquinação ao tratamento térmico e montagem — garantindo que cada máquina é construída de acordo com os mais elevados padrões.
Controlo de qualidade rigoroso: Cada unidade é submetida a um teste contínuo de 72 horas sem carga e com carga, e acompanha um relatório completo dos testes de fábrica.
Força comprovada do fabricante: Como fábrica certificada ISO 9001 e CE com mais de XX anos de experiência, as nossas máquinas são fiáveis para clientes em mais de 50 países.
Suporte técnico 24 horas por dia: Fornecemos orientação detalhada de instalação, formação de operadores e fornecimento rápido garantido de peças de substituição.
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